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拉力机安装完毕以后如何检测设备是否正常
点击次数:968 发布时间:2018-11-20 返回
   在拉力机的使用过程中,我们应注意安装是否水平,其水平度可以按照相关检定要求进行检验,那么如果设备安装不水平会产生哪些问题呢,下面小编为大家简单介绍下。
  1、测力部份安装不水平:若测力部份前后安装不水平,将会使摆轴轴承产生摩擦力,测力活塞产生摩擦力,且影响三砣对零,其误差一般会产生负差。
  2、主体部分安装不水平:工作活塞和工作油缸之间会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差。
  在安装完毕以后,我们还需要对设备进行必要的检查,检查工作包括:
  1、检查主机部份摩擦力:液压试验机的摩擦力主要发生在工作油缸和工作活塞之间,除安装不水平外,油缸内进去赃物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力过大,另外,工作导轮位置不合适,也会造成一侧立柱摩擦力增大及影响同轴度。
  2、测力部份摩擦力:测力部份的摩擦力产生的原因有测力油缸与活塞之间有脏物,油缸粘度过大,指示装置上从动摩擦力大,齿轮、齿杆上有油污,脏物以及齿杆上限位片过紧;测力活塞皮带断裂、过松等。
  以上两种情况的处理方案:首先检查拉力机安装是否水平,对主机应用框式水平仪在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力部分应调整测力部分前后左右两个方向水平,测力活塞尖对窝,使更换三锭零位不变。对油缸内脏物可放出原油清洗,再放入粘度适宜的机油反复升降油缸进行清洗,对其他有油污的部分用汽油进行清洗,并调至合适的部位。测力活塞皮带该更换的更换。使试验机达到合格使用状态。
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